2026 年 5 月 28 日，Teledyne DALSA 正式完成 AxCIS™系列高速、高分辨率全集成线扫描成像模块的重磅升级，推出多款全新型号。本次迭代实现了核心性能的大幅突破，相较以往产品，新品分辨率与成像长度均迎来跨越式提升，如今系列产品最高分辨率可达1800 dpi，最长成像长度延伸至 1500 mm。该系列接触式图像传感器（CIS）延续一体化紧凑模组设计，将传感器、镜头和照...
如今高端制造业发展迅速，产品质量检测环节的难度也越来越大。面对反光强烈的金属、通透的玻璃、精密的半导体等特殊材质，传统平面拍照检测的方式渐渐难以胜任。而线阵2.5D 相位成像设备和 3D 智能工业相机的出现，正在彻底改变工业产品缺陷检测的现状。1传统平面检测为何越来越不好用经过精细打磨的电池铝壳、手机散热片、精密机械零件，表面反光情况十分复杂。普通工业相机只能拍下物体表面的明暗和色彩，这就带...
2026无人叉车与轮式人形机器人产业发展论坛暨第十五届制造业物流仓储智能化工程大会于今年5月在浙江杭州顺利举办。在本次行业盛会上，劳易测围绕安全防护、精密检测、精准定位三大核心技术方向，集中展出了一系列适配叉式移动机器人的全品类传感设备。劳易测传感产品主打小巧机身、极致安全，设备整体尺寸精巧，能够轻松嵌入各类狭小设备空间。全系产品均通过德国TÜV SÜD 权威机构严苛检测认证，安全规格达到 ...
往期精选取晶车和管架定位方案机器视觉是如何实现定位识别的？基于机器视觉的螺丝孔定位检测方案
智能制造飞速落地的当下，自动化项目工程师、设备技术负责人常会陷入选型难题：在复杂工件瑕疵检测项目中，究竟选用深耕工业多年的Halcon 传统视觉方案，还是落地势头迅猛的 YOLO 深度学习算法？行业普遍存在片面固有印象：Halcon = 商用授权成本高、专业性拉满；YOLO = 源代码免费、AI 性能出众。但落地实操后往往反差明显：Halcon 项目容易陷入无休止的参数调试，YOLO 在小批...
Linea HS2 超高速TDI线扫描相机下方查看历史文章Linea HS2 TDI 相机的芯片垂直像素融合（BSV）功能简介以光速洞察世界：DALSA 高敏TDI 相机Linea™ HS 16k 背照式（BSI）TDI 相机
项目背景与难点 江苏某精密五金加工厂主营液压密封圆环零部件加工，产品配套工程机械、新能源阀组，圆环外径尺寸公差±0.05mm（总公差 0.1mm），客户硬性要求检测设备实测精度需达到 0.01mm。项目立项之初，企业原有检测方案面临两难困境：传统检测短板突出：原先依靠人工千分尺全检，单人每分钟仅能检测15 件，车间 3 条产线需配置 12 名质检人员；人工手法、环境温变带来 3~8μm 随机...
设备制造企业正持续为自动化系统树立全新标杆，智能传感技术是保障设备高稳定性与持续可用性的核心基础。作为深耕工业传感器领域的专业品牌，劳易测在木材加工行业的传感应用中沉淀了丰富经验，以创新产品为行业各类特殊工况难题，提供高效落地的解决方案。进料环节的物料有无检测应用需求：木材工件经输送线在各加工工位间转运，为保障输送调度顺畅、各工序精准衔接，需对板材进行精准定位识别。解决方案：HT 46C 或...
在实验室自动化应用场景中，条码识读工作常需在狭小的安装空间内开展，常规读取距离普遍不足50 毫米。样本管、试剂瓶等容器表面的条码尺寸偏小、粘贴位置不固定，这对读码设备的分辨率与响应效率提出了严苛标准。CR100 系列产品已在海量实际项目中，充分验证了自身稳定可靠的识读能力。作为迭代升级款型，CR110 系列传承了成熟可靠的识读表现，同时搭载全新一代硬件平台，精准匹配设备集成与长期运维的核心需...
点击下方视频 了解MINAS A7伺服驱动产品下方查看历史文章松下 MINAS E7 系列再升级！总线型 E7B 重磅登场！松下 GM5 系列运动控制器，为智造的精度与效率双重护航MINAS A6BN系列·轴间协调通信/支持BISS-C编码器通信协议型
产线运行时，屏幕图像看着正常，细微缺陷却反复漏检；工程师反复调参，边缘检测依旧漂移。老板一句“相机都拍到了，为啥识别不准？”，总能让现场陷入沉默。多数视觉项目初期，都会把问题归为算法、光源、镜头或曝光参数。但排查到最后往往发现：根源从Sensor 输出数据的那一刻，就已经埋下。工业机器视觉的核心不是“拍好看的图”，而是精准完成检测、识别、测量、定位。图像从来不是给人看的，而是给算法“吃” 的...
汽车制造堪称制造业的“标杆赛道”，工艺链路复杂、装配柔性要求高、作业精度严苛，生产节奏更是分秒必争。就拿总装车间来说，一台整车下线，要历经 400 至 500 个工序岗位，500 至 600 名工人协同作业，流水线每 50 至 90 秒就能产出一台新车，整个环节高度依赖人工。对车企而言，提升人效、压缩生产成本，始终是核心目标，而实现这一目标的关键，就在于生产自动化水平的升级。工业视觉检测技术...
为中小型设备打造的松下GM0 运动控制器正式上市，作为单体自动化系统和小规模生产线的理想之选，它延续松下 GM 系列核心性能，更优化成本结构，让你预算可控，也能拥有稳定可靠的运动控制体验。这款控制器性能拉满又经济实用，轻松适配小型加工、包装机械、3C 电子、精密检测等多数中小设备场景。应用场景 小型加工设备包装物流3C电子精密检测六大创新特点性能上实力出众，支持高达32 轴 EtherCAT...
新能源汽车普及浪潮下，动力电池始终是行业核心。要知道电池成本能占到整车价近40%，车企既要降成本、提产能，更得死死守住安全与性能底线。而机器视觉，早已成为电池生产里不可或缺的 “质量守门人”，精准解决软包、方形、圆柱三大主流电池的检测难题，更能适配刀片、固态等新型电池的技术迭代。软包电池：攻克柔性材质的缺陷识别难题软包电池用多层铝塑膜封装，靠叠片或Z 型折叠工艺生产，成本低、能量密度高，散热...
白光干涉技术：原理、优势与难点白光干涉全称为白光垂直扫描干涉（VSI），依托光的干涉原理工作：两束相干光相遇产生干涉条纹，条纹相位差对应被测表面高度差，以此反向还原物体表面三维形貌。相较于激光干涉的单色光，白光采用宽光谱可见光，具备两大核心优势：一是零级条纹唯一，仅在参考面与被测面高度一致时出现高对比度亮纹，偏离后条纹快速消失，无相位歧义，无需复杂算法即可精准定位高度；二是检测精度极高，可实...
在工业自动化与智能零售快速迭代的当下，传统2D 工业相机虽能呈现清晰画面，却在处理杂乱堆叠货品、复杂空间测距等场景时存在明显短板。若智能设备不仅能捕捉画面，更能精准解析空间信息，将为行业带来怎样的变革？Teledyne 全新发布的 Perciva 5D GigE Vision 2D+3D 融合相机，正是破解这一痛点的核心方案，它不只是成像设备，更是小巧高效、即插即用的近距离 3D 视觉感知终...
在石油、化工、煤矿、面粉厂等存在易燃易爆气体/ 粉尘的场所，防爆是电气与仪表设备的生命线。选错防爆型式，轻则设备报废，重则引发爆炸、火灾等恶性安全事故。防爆的核心逻辑其实很简单：不让设备的火花、高温去点燃外部的爆炸性混合物。不同防爆类型，只是“防的路子不一样”。今天结合GB 3836 国标与现场实操经验，把工控圈最常用的8 种防爆型式，从原理、标志、适用区域到典型设备，一次性讲清楚，看完就能...
全球制造场景正快速普及更高分辨率传感器、更快速度检测产线与更复杂的多相机架构。随着系统规模持续拓展，机器视觉方案服务商逐步意识到，核心难题通常并非来自相机单体，而是体现在系统整体层面。实际工业生产场景中，接口、驱动、主机架构与同步模块需保持高度协同稳定运行，系统级故障问题便会逐步暴露。实验室环境下运行稳定的系统，在正式投产后数周，往往会因带宽储备、时序特性或主机处理负载等因素，在真实工况中出...
做视觉算法的朋友，十有八九都吐槽过：天天对着数据、模型、调参，累成狗。更扎心的是，很多人连自己投的岗位到底是做什么的都没分清，机器视觉、计算机视觉、图像处理、深度学习算法，名字看着差不多，工作内容、技能要求、发展路径天差地别。投错岗、面错试，不仅浪费时间，还容易走弯路。今天就把这些容易混淆的视觉类岗位一次性讲透，帮你精准定位，少走冤枉路。先厘清一个最核心的误区：机器视觉≠计算机视觉。这是行...
劳易测全新推出53C 与 55C 系列传感器，涵盖小型化镜反射及漫反射检测产品。两款产品均采用符合 FDA 标准的不锈钢机身，其中 53C 主打卫生级结构设计，55C 侧重耐冲洗防护方案，可满足高洁净度、高稳定性的应用需求，同时进一步拓宽了测距类传感器的远距离应用边界，广泛适配制药包装、汽车制造、木材加工等众多行业场景。本次同步上市的ODT 5xCL1-2M 漫反射传感器，搭载 TOF 飞行...
实验室介绍在数字化与智能制造深度融合的时代，软件质量与交付效率，已成为智造企业抢占市场的核心竞争力。2026 年 4 月，松下PA 事业部自动化方案实验室于苏州生产科技厂区正式亮相，以「自动化驱动效率，数据赋能决策」为核心理念，打造集项目测试、方案演示、实证验证、技术培训于一体的综合性技术平台，为企业研发全链路筑牢质量防线，助力产业升级。 三大核心模块，覆盖研发全场景松下自动化方案实验室立...
机器视觉3D定位引导无序抓取技术，是通过3D视觉相机采集物体三维点云数据，结合AI算法完成目标识别、6D姿态估计与抓取路径规划，引导机械臂对散乱堆放、无固定姿态的物体实现精准抓取的智能化技术，无需依赖预设工装，可适配复杂环境与多品种物料，核心解决工业自动化中“散乱物料难抓取”的痛点，大幅提升生产效率与柔性化水平。一、3C电子行业：微小零部件无序上料应用需求：手机芯片、连接器、外壳等微小零部件...
应用介绍在饮料、日化等快消品行业，规模化、自动化生产对品控环节提出了极高要求。瓶盖底部的生产日期、批号、有效期（三期码）与瓶身标签的合规性检测，是确保产品质量、规避市场风险的核心环节。传统人工检测效率低、漏检率高、标准不统一，难以匹配高速生产线节拍，也无法保障品控的稳定性与可追溯性。本方案基于机器视觉技术，针对饮料瓶盖三期码与瓶身标签开发了一体化自动检测系统，可实现字符识别、位置校验、缺陷筛...
每天早上，你用人脸识别解锁手机；出门扫码支付一秒到账；开车时，辅助驾驶帮你识别行人、红绿灯；拍照时美颜相机自动瘦脸磨皮…… 这些习以为常的便利，背后都藏着同一项黑科技 ——计算机视觉。它被称为人工智能的超级眼睛，简单说就是：让机器像人一样“看懂” 世界，用摄像头代替人眼，用算法代替大脑，识别图像、视频里的物体、文字、动作、场景，甚至理解背后的含义。对人类来说，“看” 是本能；但对计算机，一张...
在工业自动化生产现场，常规光电传感器常常会遇到一系列棘手问题：安装空间极度狭小、现场高温与化学腐蚀侵蚀、微小目标难以精准识别、电磁干扰频繁出现…… 这些问题直接导致检测信号不稳定、设备停机率攀升，严重影响生产线运行效率与最终产品质量。劳易测光纤传感器凭借分体式结构、柔性光纤探头、独立信号放大器的专属设计，为各类严苛工业工况带来稳定可靠的检测解决方案。1分体式创新结构，轻松适配复杂恶劣工况劳易...
在工控上位机开发领域，非标协议调试是众多新手入行后最易遭遇的“拦路虎”。据行业经验统计，多数从业者在初期接触的50余个各类项目中——无论是几千元的远程调试，还是十几万元的整套设备数据采集系统开发，都会发现一个共性问题：大量满腔热血入行的新手，最终都栽在了非标协议调试这一环节。这并非因为新手学不会编程（如C#）、搞不懂界面开发（如WinForm），甚至写不出基础的通信逻辑，核心症结在于学习资源...
在高端制造与自动化检测领域，微小部件的尺寸测量、狭窄空间的位移检测、高速产线上的微米级把控，一直是行业亟待突破的痛点。凭借出色的高精度与易用性，松下HLG2 系列激光位移传感器早已成为众多企业的优选。如今，松下电器机电再度创新升级，在经典线性光点型基础上，全新推出6 款小光点机型，以更聚焦的光斑、更稳定的性能，赋能全场景精密测量，让每一处细节都能被精准捕捉。硬核性能拉满，铸就业内高级别测量水...
在工业机器视觉项目落地阶段，最让人束手无策的并非光源选型错误，而是硬件配置无误、方案逻辑通顺，可现场图像依旧模糊、检测不准、缺陷遗漏。投入足量成本购置设备，方案设计也经过反复验证，可一到产线现场，检测效果就频繁波动、难以稳定。其实核心问题很简单，不是设备不行，而是光源没调到位。光源调试是视觉系统性能释放的“最后一公里”，调试得当，图像质量直接跃升；调试失误，再高端的硬件也无法发挥价值。本篇将...
在工业自动化高速发展的今天，屏蔽（Muting）技术是保障物料高效通过安全光幕、激光扫描仪等防护设备、不中断生产流程的核心手段。但如果设计与应用不规范，这项技术反而会带来严重的安全风险。国际标准DIN EN IEC 62046 对带屏蔽功能的出入口站有明确规定：屏蔽必须由至少两个独立信号激活，且必须能防范可预见的误操作与人为篡改。实际应用中，这些要求往往未能完全落实。安全隐患一：托盘检测“盲...
在智能制造加速落地的今天，机器视觉已经从一项前沿技术，真正变成工业自动化生产线上的“标配眼睛”。而其中机器视觉引导技术，更是打通了“看得清” 与 “动得准” 的关键环节，让机器人不再依赖固定工装，而是根据实时视觉信息自主判断、精准执行，极大提升了生产线的柔性、效率与稳定性。从汽车整车装配到微小电子元件贴装，从食品医药分拣到物流智能拆垛，机器视觉引导正在以非接触、高精度、高稳定性的优势，深度渗...
在-22℃的冰库里开叉车拣货？在严寒中反复弯腰、搬运、穿梭？对生鲜冷链物流来说，这不仅是效率难题，更是安全与成本的双重考验。今天，我们走进德国巴登-符腾堡州一家年供600家餐饮、13000+SKU的生鲜巨头，看它如何用自动化冷库，完成从传统批发商到现代服务商的华丽转身。Früchte Jork GmbH作为德国地区领先的生鲜食品批发商，服务半径覆盖180公里，为约600家餐厅、酒店稳定供应超...
在金属、玻璃、屏幕、面板等高精密制造场景中，表面划伤、凹坑、污渍、色差等缺陷，直接决定了产品的品质与市场竞争力。如今，机器视觉早已成为工业质检的主流手段，但很多人容易忽略一个核心关键点——打光方案。其实，打光的好坏，直接决定了缺陷能否清晰成像，也决定了后续算法能否稳定识别，甚至影响整条产线的良率。不同缺陷的形态、材质、反光特性差异巨大，没有万能的打光方式，只有精准匹配的照明策略，才能让各类缺...
做工业自动化的朋友，大概率都踩过同一个坑：斥巨资购入的高精度仪表，在实验室里校准精准、运行稳定，一到现场就频繁出现异常——要么显示乱码、信号中断，要么精度偏差飙升、功能失效，明明排查了仪表本身，却始终找不到问题根源，最后拖累整条产线效率，徒增运维成本。其实很多时候，仪表异常的锅，不该由仪表自己背，核心症结往往出在控制核心PLC上。作为工业自动化的“大脑”，PLC的稳定性、抗干扰能力和通信兼容...
现代航天市场（New Space）正快速演变，核心变化是从仅关注器件可靠性与性能，转向可靠性、性能、上市速度、成本四者平衡，这也是 New Space 企业的核心竞争力。开发过快易导致系统功能不达标，过慢则会被竞品超越、丢失市场份额。传统航天企业只能在两类器件中取舍：一是航天级器件，可靠性极高、可稳定适应太空环境，但交付周期极长、成本高昂；二是商用现货器件（COTS），成本低、交期短，却未充...
2026 年 3 月 26 日，上海 ——Vision China 2026 机器视觉展正式开幕，国内外工业 AI 视觉检测领域的头部厂商集中亮相，发布多款新品与技术方案，清晰勾勒出当下行业发展的核心趋势。.AI 视觉平台与 OpenClaw 打通，构建全流程自动化腾讯云展示了TAIOS 平台、ADP 智能体开发平台与 Workbuddy 的深度融合方案，以自动训练替代传统手动训练，搭建起训...
Teledyne Imaging 携全系列机器视觉产品及解决方案亮相 W5 馆 5532 展位。开展首日展位便迎来大批专业观众，其从 3D 轮廓测量、半导体晶圆检测到嵌入式视觉、AI 智能检测软件的全品类展示，全方位呈现了机器视觉对工业自动化与智能制造升级的赋能价值。展区直击！四大主题展区3D 视觉解决方案3D 视觉展示区成现场人气焦点，多款核心产品备受关注。Bumblebee® X 3D ...
++++在工业生产竞争日趋激烈的当下，机械零件表面检测技术作为产品质量把控的核心手段，已被广泛应用于各类工业生产的质量管控环节中。在机械加工自动化领域，受加工刀具行程变动、原材料自身特性、加工过程振动、刀具磨损损坏以及抛光工艺操作不当等多种因素影响，机械加工零件表面极易产生凹痕、擦伤、外观形变、方位偏差、反光特性异常等各类纹理缺陷，严重影响零件品质。机械加工零件表面缺陷检测的重要性对机械加工...
最近刷朋友圈、刷小红书，是不是总看到有人晒“养龙虾”？一开始我还以为是哪位朋友闲出屁来，在家搞起了水产养殖，心里还嘀咕：“现在养小龙虾都卷到朋友圈了？不怕半夜爬出来夹你脚趾头？”直到我点进去一看，当场懵圈——这哪是什么水产龙虾，分明是一只“会帮人打工的AI龙虾”！更离谱的是，不管是互联网大厂员工、职场白领，还是退休大爷大妈，都在跟风“养”，有人靠它一天省出8小时摸鱼时间，有人靠代装它狂赚26...
当电动化浪潮席卷全球、智能驾驶进入量产落地关键期，汽车产业正迎来百年未有的技术重构。作为全球领先的车载电子与能源解决方案提供商，松下电器机电持续深耕车载领域，以全栈式技术能力，为新能源汽车与智能出行注入稳定、安全、高效的核心动力，助力车企加速迈向未来移动出行时代。新能源汽车的竞争，本质是能源效率、热管理、电控可靠性的综合比拼，松下围绕电动化核心场景，打造覆盖电池配套、功率器件、热管理系统的完...
现在新能源汽车里的控制器越来越少，但每个控制器要承担的功能更集成、更复杂，作为汽车电子核心的PCBA 电路板，就成了保障车辆稳定可靠的关键底座，尤其是动力系统的控制线路，对质量和稳定性提出了更高要求。之前我们聊过用显微镜检测 PCBA，那在分析电路板失效问题时，有没有更简单、高效还不破坏样品的方法呢？在汽车电子零件研发和故障排查中，如果样品外观完好、只是部分功能失灵，工程师一般先用电性能测试...
劳易测GSU 12 系列劳易测GSU 12 系列是面向标签自动化产线研发的超声波槽型传感器，专注解决透明与非透明标签的间隙检测难题，凭借稳定检测、高速响应与便捷操作，成为贴标、印刷、包装等设备的标配检测部件。 1产品定位与应用该系列传感器以超声波为检测原理，实现无接触式标签与间隙识别，兼容透明、非透明多种标签材质，不受标签颜色、光泽度影响。主要用于自动贴标机、标签印刷机、分切复卷设备、包装生...
在半导体生产制造中，量测与检测技术是确保芯片良率与产品性能的关键一环。半导体晶圆的完整生产涉及上百道精密工序，整个制造周期往往需要数周甚至数月时间。一旦在生产前期出现微小缺陷，后续大量高成本、高耗时的工艺投入都将失去意义。因此，在关键工艺节点引入高精度的量测与检测方案，对稳定并提升芯片良率具有不可替代的重要作用。量测与检测的基本概念量测和检测虽常被一并提及，但二者在半导体质量控制中承担着不同...
在工业自动化生产进程中，检测环节的效率与精准度，直接决定着设备运行的稳定性与生产线的整体效能。尤其是面对透明物体检测、微小元件识别、复杂背景下的目标分辨等场景时，传统传感器的阈值设定往往需要技术人员反复调试，不仅耗费大量时间与人力，还极易因人为操作引入误差，给生产流程带来诸多不确定性。光纤传感器凭借其独特的结构优势，可深入设备狭小安装空间，且完全不受电磁干扰影响，成为解决这类复杂检测难题的可...
在现代工业自动化体系中，机器视觉定位是核心技术之一，它让工业设备拥有了“眼睛”，能够精准识别、定位生产场景中的各类物体，为机器人抓取、精密装配、质量检测等环节提供精准的位置信息支撑。这项技术模拟人类视觉的感知功能，通过光学设备捕捉图像，再经图像处理实现对目标物体空间位置、姿态的判断，广泛应用于汽车制造、电子装配、物流分拣等诸多领域，是推动生产线智能化、自动化升级的关键。要理解机器视觉定位，首...
在半导体制造领域，制程精度持续向微纳级迈进，生产全流程的检测精度、成像一致性与在线检测效率，直接决定产线良率与整体生产效能。作为全球成像技术的领军企业，Teledyne 深耕工业与科学成像领域多年，凭借垂直整合的技术优势，打造半导体检测全链路视觉解决方案。本次聚焦半导体晶圆检测、量测与材料分析核心需求，推出多款适配半导体制造的高性能成像产品，融合高速成像技术与 SWIR 短波红外成像技术，突...
在智能制造发展背景下，机器视觉检测技术成为制造业质控核心手段。电机转子作为电机核心部件，其外圈焊缝缺失、绝缘片弯折或漏装等缺陷，易引发电机故障甚至失效，而传统人工检测存在效率低、漏检率高、判定标准不统一等问题，难以满足规模化生产需求。为此，机器视觉检测技术被应用于电机转子缺陷检测，通过专业图像采集与算法分析，实现缺陷精准高效筛查，筑牢电机生产质量防线。本次检测的核心目标聚焦电机转子两大高频缺...
工业自动化的核心赛道上，伺服系统的性能与适配性直接决定设备效率！2026 年松下电器机电重磅官宣，MINAS E7 系列新增总线型E7B 产品，携手脉冲型E7S 形成双剑合璧的产品矩阵，以 EtherCAT 协议加持、A7 核心算法赋能、Panaterm7 调试软件升级的三重优势，为各行业自动化设备打造更具性价比的伺服解决方案，让精准控制与高效调试成为工业生产的标配！作为松下深耕伺服领域的全...
今年央视春晚小品《奶奶的最爱》，用轻松诙谐的方式把机器人养老这个话题带到了大家面前。蔡明饰演的独居奶奶，和三台功能各异的机器人斗智斗勇，有“充电两小时，干活两分钟”的无奈，也有对着仿生机器人寄托思念的温情。这个小品没刻意吹捧科技，也没否定机器人的价值，反而真实折射出当下我们面临的养老困境——家里没人照顾、养老院人手不够，而机器人，或许能成为一个靠谱的“帮手”，而非亲情的替代品。机器人养老，已...
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